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流水线设备的日常***

    流水线设备的日常***可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。  

   1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。        

   2、清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。        

   3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。      

   4、安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心***，安全无事故。

?运用自动化生产线基本要求:

1.生产纲领稳定,且年产量大、批量大,零部件的标准化、通用化程度较高。

生产纲领稳定是自动化组装线的必要条件,而年产量大批量可提高设备的使用率;标准化、通用化程度高可缩短设计、制造周期,降低生产成本。

2.产品具有较好的自动生产工艺:

(1)尽量要做到结构简单,组装零件少；

(2)组装基准面和主要配合面形状规则,***精度易保证；

(3)运动副应易于分选,便于达到配合精度；

(4)主要零件形状规则、对称,易于实现自动定向等。

3.实现自动化生产线以后,经济上合理,生产成本降低。

组装流水线电机故障的排除

1、组装流水线不能调速

原因可能为：电机负载小于10%。

解决方法：把电机负载加到大于10%以上。

2、组装流水线轴承发响或温度过高

原因可能为：缺少润滑油或轴承损坏。

解决方法：在轴承上加适量黄油，或更换轴承。

3、组装流水线负载后转速降低太多

原因可能为：电机内部断线或反馈量太小。

解决方法：解决电机内外部线头是否连接正确、断线，或加强反馈量。

简述流水线滚筒的选择和适用范围

1、流水线滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm。

2、流水线的壁厚及轴径处理：根据输送环墳的不同，确定流水线滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢被锌、不锈钢、发黑还是包胶选择

3、流水线滚筒的安装方式根据整体输送机的具体要求，

4、选择流水线滚筒的安裝方式：弹簧压入式，内牙轴式，全扁榫式，通轴诮孔式等。

    对于滚筒转弯机的锥形衮筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定重里很大的物料，或承其它输送机或专机组成复杂的送系统，完成多方面的工芑需要。